Следовательно, снижение степени травмирования зерна рабочими. Инструкция 1. 3 Характеристика продуктов переработки зерна овса. ИнструкцияОренбург, ул. Челюскинцев, 1. Объявление о защите и автореферат размещены на сайте ФГОУ ВПО ОГАУ www. Константинов. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ. Инструкция 9-5-82 По Очистке И Выделению Мелкой Фракции Зерна' title='Инструкция 9-5-82 По Очистке И Выделению Мелкой Фракции Зерна' />Актуальность темы. Приоритетное значение зернового производства в Российской Федерации и других странах СНГ определяется его социальной значимостью в решении проблемы надежного обеспечения населения продовольствием, а отрасли животноводства кормами. Входящих как в состав предприятий для хранения и обработки зерна, так и отдельных. Социометрия Для Школьников Методика тут. Безопасное обслуживание оборудование для выделения. В целях дальнейшего совершенствования хранения зерна, маслосемян. Инструкции по очистке и выделению мелкой фракции зерна. Очистка зерна кукурузы проводится в соответствии с Инструкцией по очистке N 9582. Одним из резервов увеличения производства зерна является сохранение и улучшение его семенных свойств. Глотов, А. Г. Громов, К. Г. Колганов, Ф. М. Куперман, В. Б. Лебедев, П. А. Новиков, A. A. Пугачев, И. Г. Строна, А. П. Тарасенко, A. C. Черный, И. А. Чу дин, И. В. Шатохин и др., установлено отрицательное влияние механических повреждений как на семенной материал, так и на продовольственное зерно. На современном этапе послеуборочной обработки зерновых культур трудно получить качественное зерно из за наличия макро и микроповреждений зерновок. Зерновая масса, имеющая в своем составе то или иное количество механически поврежденных зерен, менее стойка к хранению, так как у поврежденного зерна более интенсивное дыхание, оно больше выделяет тепла и влаги. Все это приводит к возникновению очагов самосогревания, и, если не принять своевременно соответствующих профилактических мер, вся партия зерна приходит в негодность. Поврежденное зерно в большей степени подвергается воздействию болезней микроорганизмов и вредителей. Установлено, что при наличии микроповреж денных семян в посевном материале, Россия и Казахстан недобирают ежегодно продукции зерновых культур до 3 ц с гектара. Провести анализ современного состояния исследований по травмированию зерна транспортирующими машинами. Как сохранить собранный урожай зерна Зернохранилища2017. В направленном. ИнструкцияДать характеристику причинно следственных связей травмирования зерна в технологическом процессе его транспортирования ковшовым элеватором. Разработать модель, описывающую процесс механического травмирования зерна ковшом при загрузке в башмаке, и обосновать рекомендации по изменению скорости движения ленты ковшового элеватора, направленные на снижение травмирования зерна при его транспортировании. Разработать частную методику и экспериментальную установку, определяющие конструктивно технологические параметры устройства пассивного действия для отбора проб зерна в ковшовом элеваторе. Дать технико экономическую оценку результатов научных исследований. Обоснованное изменение скорости движения ленты ковшового элеватора и устройство пассивного действия для отбора проб зерна в непрерывно движущемся потоке проходили проверку и внедрены в ТОО Минбаг и на элеваторе ТОО Иволга в Костанайской области. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на международных научно практических конференциях Оренбургского государственного аграрного университета 2. Курганской ГСХА 2. Инструкция 9-5-82 По Очистке И Выделению Мелкой Фракции Зерна' title='Инструкция 9-5-82 По Очистке И Выделению Мелкой Фракции Зерна' />Костанайского Ин. ЭУ 2. 00. 5 2. 00. По теме диссертации опубликовано 1. ВАК. Получены предварительный патент на изобретение РК. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов и предложений, списка использованной литературы 1. Работа изложена на 1. Проведен анализ устройств для отбора проб зерна и составлена их классификация. Мякина, И. А. Наумова, С. C8%ED%F1%F2%F0%F3%EA%F6%E8%FF%209-5-82%20%EF%EE%20%EE%F7%E8%F1%F2%EA%E5%20%E8%20%E2%FB%E4%E5%EB%E5%ED%E8%FE%20%EC%E5%EB%EA%EE%E9%20%F4%F0%E0%EA%F6%E8%E8%20%E7%E5%F0%ED%E0' alt='Инструкция 9-5-82 По Очистке И Выделению Мелкой Фракции Зерна' title='Инструкция 9-5-82 По Очистке И Выделению Мелкой Фракции Зерна' />Д. Птицына, С. Г. Урюпина, С. А. Чазова, Б. П. Шалдаева установлено, что основными источниками повреждения зерна при послеуборочной обработке являются ковшовые элеваторы. Из общего количества повреждений зерна транспортирующими устройствами на долю ковшовых элеваторов приходится 6. Поэтому при совершенствовании старых или создании новых конструкций элеваторов ковшового типа норий необходимо использовать наиболее оптимальные условия и режимы работы, способствующие снижению механических повреждений зерна. Зоны травмирования зерна в ковшовом элеваторе нории I башмак II рабочая ветвь нории III верхняя головка нории в месте перехода ковшей с прямолинейного движения в криволинейное IV верхняя головка нории в месте разгрузки ковшей V холостая ветвь нории 1 тяговая лента 2 ковши 3, 4 верхний и нижний барабаны 5 кожух нории 6 загрузочный лоток место установки устройства активного действия для отбора проб зерна место установки устройства пассивного действия для отбора проб зерна. В I зоне повреждение зерна происходит в результате удара кромок ковша при входе в слой зернового материала при загрузке в башмаке нории и трения, возникающего от взаимодействия ковша с зерном. Сила инерции, которая возникает в III зоне при центробежном способе разгрузки ковшового элеватора, способствует дополнительному повреждению зерновок, в результате их удара о внутреннюю поверхность верхней головки нории в месте перехода ковшей с прямолинейного в криволинейное движение и последующей осыпи зерна в рабочую ветвь, башмак. Травмирование зерна в IV зоне происходит при ударе зернового материала о металлическую поверхность верхней головки нории в месте разгрузки ковшей. Повреждение зерен во II и V зонах, в которых происходит обратная сыпь зернового материала, возможно определить с помощью устройства активного действия для отбора проб зерна. Нами разработана принципиальная схема активного пробоотборника инновационный патент PK. Установка активного пробоотборника делает норию прозрачной и дает возможность брать пробы в любом месте рабочей и холостой ветви нории, не нарушая технологический процесс, и таким образом оценивать динамику повреждения зерна по всей высоте трубы нории. Степень травмирования в IV зоне можно узнать, изучив зерно при разгрузке нории. Для определения процента повреждения зернового материала в III зоне необходимо разработать частную методику и экспериментальную установку, определяющие конструктивно технологические параметры устройства пассивного действия для отбора проб зерна в непрерывно движущемся потоке без нарушения структуры исходного материала. Проведены расчеты для определения конструктивно технологических параметров устройства пассивного действия для отбора проб зерна в непрерывно движущемся потоке. При зачерпывании зерна из башмака ковши нории вступают в непосредственное взаимодействие с зерновым материалом. Это взаимодействие выражается ударом ковшей о зерновую массу и трением, возникающим при прохождении ковшей сквозь слой зерна. Рассмотрим момент удара ковша при входе в слой зернового материала. Ковш массой т перемещается со скоростью v. Для анализа приняли следующие допущения ковш расположен в вертикальном положении. Травмирование зерна происходит из за того, что давление, возникающее в зоне контакта кромок ковша с зерновым материалом, превышает допускаемые значения и его можно уменьшить, изменив скорость движения ковшей нории. Определим энергию соударения зерна с поверхностью ковша. Е ш. Ж. Скорость падения зерна найдем из выражения. I время падения зерновки, с. Кинограмма центробежной разгрузки ковшей нории по П. П. Артемьеву 1 расчетная траектория полета зерновок 2 действительная траектория полета зерновок. Наши наблюдения, которые совпадают с мнением многих исследователей, свидетельствуют о том, что не учтены все факторы, влияющие на траекторию полета зерновок при разгрузке ковшей, в результате чего происходит взаимодействие значительного количества зерна и внутренней поверхности верхней головки нории. Графически полюсное расстояние п можно представить длиной отрезка вертикальной линии, проходящей через ось барабана и полюса разгрузки Р рис. При положении I ковша угол поворота а 0. На частицу действуют центробежная сила и сила тяжести с нормальным ускорением а. Равнодействующая этих сил СО по направлению пересекает вертикальную ось в точке Р полюсе разгрузки. Схема полюсного расстояния ковша при центробежной разгрузке. В этой же точке пересекаются направление линий равнодействующей точки А. Аналогично проводятся линии равнодействующей для положения I с углом поворота а, и II с углом поворота а. Все равнодействующие пересекаются в одной точке и образуют одно полюсное расстояние п. Оь 0. 2, Оз и Аь А2, А3 выделены. Нижний предел скорости ковшей сот. НТП 1. 6 9. 3 Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав. НТП 1. 6 9. 3Дата введения 1. ВНЕСЕНЫ Гипрониптицепромом. УТВЕРЖДЕНЫ Минсельхозпродом России 2. ВЗАМЕН ВНТП 1. 6 8. Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав, НТП 1. Государственным проектным и научно исследовательским институтом по проектированию птицеводческих фабрик и ферм Горячковская Р. И., Лисовский Э. А., Тарадай О. А. и Государственным проектным институтом по проектированию предприятий послеуборочной обработки, хранения зерна и семян трав Ефимченко В. И. с участием институтов Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно исследовательского института механизации сельского хозяйства Анискин В. И., Чижиков А. Г. Всесоюзного Ордена Ленина и Ордена Трудового Красного Знамени научно исследовательского института масличных культур им. В. С. Пустовойта Шафоростов В. Д. взамен ранее действовавших ВНТП 1. Нормы согласованы Службой противопожарных и аварийно спасательных работ МВД Российской Федерации и Государственным комитетом санитарно эпидемиологического надзора Российской Федерации. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ1. 1. Настоящие нормы распространяются на проектирование, как вновь строящихся, так и реконструируемых заводов и пунктов послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав. Кроме настоящих норм следует руководствоваться действующими нормативными документам и инструкциями по проектированию и строительству, государственными стандартами, санитарными и противопожарными нормами, правилами техники безопасности, нормами по охране окружающей природной среды и требованиями гражданской обороны. По условиям производственной вредности пункты по обработке продовольственного, фуражного зерна и заводы по обработке семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав относятся к IV классу. Санитарно защитная зона при наличии в составе заводов отделения протравливания 2. Производственные процессы отделений протравливания, кладовые пестицидов, склады протравленных семян относятся к группе 3б помещения топок, сушильных отделений 2а. Производственные процессы, выполняемые дежурными слесарями, электриками, операторами, диспетчерами и другими специалистами, имеющими профессиональный контакт с ядохимикатами более 5. Процессы по обслуживанию и наладке зерноочистительных и сортировальных машин, конвейеров транспортирующих зерно и зерноотходы относятся к группе 1б. Для работающих в неотапливаемых помещениях и зимний период устанавливается группа производственных процессов 2г. Категории надежности электроснабжения цехов отделений временного хранения семян и зерна устанавливаются в зависимости от их температуры и влажности, см. Приложение 8. Остальные производственные подразделения относятся к III категории надежности электроснабжения. Набор сооружений должен соответствовать технологическим задачам, выполняемым конкретным предприятием, а также обеспечивать необходимые социально бытовые и санитарно гигиенические условия работающих. Выбор типа предприятия и мощности оборудования его отделений и цехов должен производиться на основании данных экономического обоснования и технологических изысканий. На основании данных экономического обоснования и технологических изыскания, в задании на проектирование должны быть отражены необходимые исходные данные согласно Приложения 3. На стадии выбора площадки под строительство или обследования реконструируемого действующего предприятия должны устанавливаться исходные данные согласно Приложения 3. При экономическом обосновании желательно на одной площадке располагать и цеха по переработке по производству муки, крупы, масла и др. Эти цеха проектируются по технологическим нормам перерабатывающих предприятий. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ, НОМЕНКЛАТУРА И ТИПОРАЗМЕРЫ ПРЕДПРИЯТИЙ2. Фонд времени и режим работы предприятий заводов послеуборочной обработки семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур и трав прием и предварительная очистка 2. Агротехнические сроки уборки отдельных сортов по культурам даны в Приложении 1. Длительность предпосевного периода принимать 2. Продолжительность приема вороха семян зерновых культур в зоне I 1. II 1. 2 ч, в зоне III 1. Номенклатура предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых и крупяных культур приведена в табл. Номенклатура зерно и семянообрабатывающих предприятий. Типы предприятий. Мощность тыс. Заводы и пункты послеуборочной обработки и хранения семян зерновых, зернобобовых и крупяных культур. Универсальные заводы и пункты послеуборочной обработки семян подсолнечника и зерновых, зернобобовых, крупяных культур. Пункты послеуборочной обработки продовольственного, фуражного зерна, зерновых, зернобобовых и крупяных культур 1,0. Мощность предприятий дана в тыс. Типоразмеры предприятий послеуборочной обработки и хранения риса, подсолнечника, кукурузы, семян трав и других культур относятся ко всем зонам выращивания данных культур и принимаются в тыс. С учетом работы цехов по переработке зерна сроки работы предприятий увеличиваются по заданию на проектирование. В названии предприятия добавляется количество готовой продукции перерабатывающих цехов. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ НА МАШИНУ, АГРЕГАТ3. При размещении оборудования ширина прохода между машинами должна обеспечивать их обслуживание согласно паспорту и быть не менее 0,8 м. Оборудование, не имеющее движущихся частей норийные трубы, зернопроводы, воздухопроводы и др., размещают от стен и от аналогичного оборудования на расстоянии, обеспечивающем их разборку при замене. При размещении ленточных и других транспортеров должны быть следующие основные проходы между стеной и одной из продольных сторон транспортера 0,7 м в свету, а с другой стороны 0,3. При наличии на транспортерах разгрузочных тележек ширину прохода увеличивают с учетом размеров тележки. Проходы для обслуживания приводных, натяжных горизонтальных и вертикальных станций, а также поворотных станций ленточных конвейеров должны быть с одной из продольных сторон и торцевой стороны шириной 0,7 м. В зонах с высокостоящими грунтовыми водами для уменьшения глубины приямков под разгрузочные транспортеры зерноскладов допускается установка транспортеров без боковых проходов, при условии наличия проходов для обслуживания приводной и натяжной станций и возможности выемки транспортера для ремонта вверх. Транспортеры длиной более 3. С трех сторон головок и башмаков норий предусматривают проходы шириной 0,7 м. Низ башмака нории должен быть приподнят над уровнем пола на 0,1. Для обслуживания головок норий, возвышающихся над уровнем пола или ближайшей площадки обслуживания машин более чем на 2,5 м, устраивают площадки с ограждениями. В отделении топок зерносушилок для жидкого и газообразного топлива помещение перед форсункой должно иметь ширину 2 м. Топки для жидкого топлива снабжают взрыворазрядителями выхлопными отверстиями с площадью проема 1 м. НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ВОДЫ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ВОЗДУХА4. Расчет количества сырья проводить с учетом выхода готовой продукции семян зерновых культур I зона не менее 6. II зона не менее 6. III зона не менее 5. I поколения гибридов не менее 5. I не менее 8. 5 зона II не менее 8. III не менее 7. I не менее 9. II не менее 9. III не менее 7. Влажность поступающего с полей зерна колосовых культур по природно экономическим районам Российской Федерации дана в Приложении 2.